摘 要 ：在工业生产当中，压缩机是重要的设备，能够将低压气体实现对高压气体的转换。就目前来说，压缩机已经在我国具有着十分广泛的应用，对此，保障其运行安全则成为了非常重要的一项工作内容。就大型压缩机机组仪表的现场检修技术进行一定的研究。iiv压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
目前，压缩机在我国的化工、冶金、石油、电力等领域当中得到了广泛的应用。根据其实际工作原理的不同，可以将其分为螺杆压缩机、轴流压缩机以及离心压缩机，根据其具体类型的不同，在实际用途以及性能方面也存在着较大的差异。在压缩机实际应用当中，做好其检修工作十分关键，其不仅是保障设备稳定运行的关键措施，同时也具有对设备使用寿命进行延长的作用。对于大型压缩机组来说，其检修的时间较长，通常来说，小规模检修需要2d 左右，大规模检修则需要数十天的时间。同时，检修工作也是一个较为复杂的过程，需要根据设备特点以及运行情况对检修流程进行安排。为了保障检修效果，即需要能够对该项工作做好重点把握，以科学检修的方式保障其稳定长期运行。
1 压缩机组仪表检修
1.1 埋入式铂热电阻延长线的优化
通常情况下，在大型压缩机组的机箱内部装有温度
热电阻，在机箱当中，润滑油的存在可能会使压缩机机组机箱的表面因此受到油脂的污染，在压缩机组实际运行的过程当中，机箱表面的温度升高较快，其中，汽轮机一侧具有较高的温度，如同时机箱表面位置存在漏油情况，那么油料则将在高温环境下燃烧，并因此存在火灾发生的危险。对此，在实际对压缩机组仪表开展检修工作时即需要能够做好铂热电阻延长线设置工作，避免在实际运行当中出现润滑油随着铂热电阻延长线溢出的问题。目前，经常应用的检修方案有 ：地衣，优选温度体。在选择温度体时，要避免对纱网外层结构进行使用，即在铂热电阻延长线缆实际应用的过程中，其将长期与机箱内部的润滑油接触，如对纱网材料进行了选择，那么在实际运行当中则很可能因毛吸效应的存在使油液出现沿着纱网渗漏的问题。对此，在实际检修工作当中即需要能够做好该方面的考虑，即对具有光滑外层的温度体进行选择 ；第二，优化引出线角度。通常来说，压缩机机箱内部的润滑油始终同机组中轴线相比较低。对此，在具体检修工作当中，即需要保证铂热电阻延长线缆出口尽量在机箱的上部位置，避免出线口在机箱下部容易出现漏油渗油现象。同时，压缩机组在工作当中具有着较高的转速，由于该种情况的存在，则会使润滑油在运行当中出现甩向引出口的情况。此外，也需要对铂热电阻延长线缆附近机构倒圆角以及毛刺的处理，避免因设备棱角情况的存在对线缆进行刮伤 ；第三，密封处理。对于运行时间相对较长的压缩机组来说，在实际检修拆装过程当中将使机组仪表密封圈发生损耗，因此对密封圈的实际密封效果产生了影响。对于机组仪表的密封问题，主要是做好润滑油的密封，防止在实际运行中出现漏油渗油情况，在压缩机组高速运转的过程中，防止设备温度过高与油接触产生火灾。除了常规密封外，应在密封的螺纹或者垫圈处增缠四氟带或涂抹密封硅胶等措施，防止漏油。
1.2 转速探头优化
在压缩机组当中，通常需要将转速探头安装在汽轮机的机头位置，其在实际机组运行当中对压缩机组的运行速度进行检测，如果压缩机组在转动当中存在较大的振动，则很可能磨损转速探头而发生失效问题。对此，在具体检修工作开展当中即需要能够做好磨损情况的检查，如经过检查发现转速探头存在较为严重的磨损问题，则需要及时对其做好更换处理，包括探头的阻值是否能够满足要求等，如果发现存在阻值不符等问题，也需要及时更换。在探头更换方面，则需要根据实际机组运行情况以及工作需求做好探头类型的选择，严格按照标准化方式进行安装，保证压缩机组转速探头同转轴间的距离处于合理范围之内再进行固定。如果两者间距离过远，则可能会因此对检测精度产生影响 ；而如果两者间距离过近，也将导致加剧磨损问题的出现。
1.3 速关组件优化
在大型压缩机组当中，电液转换设备以及速关组件可以说是控制系统当中的核心内容。其中，速关组件为油液循环系统当中的重要组成部分，能够控制启动油，以此对速关阀门弹簧同活塞实现一体化，当机组停机时，关阀电磁阀则将出现失电情况，此时速关阀以较快的方式关闭，以此保障机组的设备安全。对此，在实际压缩机组仪表检修工作开展当中，则需要将电磁阀作为重点对象进行检修，即需要保证机组电磁阀线圈具有稳定的电阻，对断路以及线圈短路的问题进行排除。电液转换器方面，其在实約hou饔眉唇刂菩藕攀迪侄杂鸵嚎刂菩藕诺淖唬诙缘鞣Э亟锌刂频幕∩隙云只魉俟探锌刂疲谘顾趸橐潜砑煨薰ぷ魇导士沟敝校葱枰芄蛔龊玫缫鹤黄餍藕诺男：耍源吮Ｖすぷ餍藕诺木伎刂啤�
2 结束语
仪表检修是压缩机组运行当中的重点工作内容，本文对大型压缩机机组仪表的现场检修技术进行了一定的研究。在实际检修工作开展当中，需要能够做好检修重点把握，在根据仪表工作状态以及检修需求的基础上有针对性地制定检修计划，保障检修效果。
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