摘要：为适应现阶段油田工作要求，须针对实际工作状况展开油田采出水回用技术的分析，实现离子交换技术、蒸馏技术、冷冻技术、膜技术等的结合应用。本文并就某油区污水排放工作模块展开分析，实现了清污软化水掺混环节的研究，实现一部分外排污水的地面回注，实现净化软化水与清水软化水的混合及应用，满足过热锅炉进水的要求，这种措施实现了污水的有效回用，实现了污水的高效减排，实现了清水用量的有效性节约，节约了设备运行成本。

随着社会经济的发展，我国油田进入开采的中后期，其采出油含水率不断上升，油田开采过程中出现了一系列的采出水，有些采出水经过处理后回注到地层，也有一部分废水需要经过外排处理。为了适应低碳经济的发展要求，必须做好油田环境的保护工作，实现油田资源的有效性节约，降低油田工程的碳排放量，实现部分油田采出水的有效性处理及利用，适应当下油田可持续性发展的要求。

1 油田采出水的特点

在工程实践中，油田采出水现象比较常见，受到各种因素的影响，采出水的构成成分比较复杂，这类采出水的温度一般较高，并且其含油量非常大，矿化程度非常高，包括各类盐物质、细菌物质的含量，存在大量的腐生菌及硫酸盐还原菌，其存在较大的表面张力，存在大量化学药剂的残留，其油内的有机杂质难以得到有效性的降解。在油田剩余采出水处理过程中，需要实现各种回用途径的结合，做好注汽锅炉的给水工作，用作生活用水、灌溉用水等程序。针对油田采出水的特点展开分析，选择合理的油田采出水回用技术方案，适应现阶段油田工作的要求。

2 油田采出水回用技术

（1）离子交换技术。离子交换技术实现了树脂内阳离子及镁离子的交换，镁离子的一般浓度变低，水质得到软化，这种技术主要应用于软化矿化度较低的油田采出水过程，处理后的采出水主要用于注汽锅炉给水，这种技术在美国等发达guojia油田已经得到充分性应用，随着我国经济的不断发展，这类技术不断在我国得到普及，但我国在这方面的技术造诣水平不高，整体应用技术尚不成熟。加拿大的采出水回用技术非常发达，从 20 世纪开始就将稠油废水用于热采锅炉，脱出水需要经过一系列的油水分离过程，需要经过砂滤、热石灰软化等流程，降低其水质强度，满足蒸汽发生器的工作要求。这种离子交换技术的应用效益较高，废水处理费用成本比较低，各项费用的节省力度较大，实现了热能费的有效性利用，具备良好的社会应用价值。

（2）膜分离技术。在废水处理过程中，膜过滤技术扮演着非常重要的应用地位，在油水分离领域发挥着巨大的作用。膜过滤器的过滤精度都比较高，通常用作精细过滤器，适应了低渗油田注水工作的要求，但这种技术容易出现一系列的膜污染问题，整体造价成本较高，比较市面上较常见的膜过滤器包括有机膜、无机膜、金属膜、陶瓷膜等过滤器。在有机膜过滤器的应用过程中，比较常见的型号是改性聚四氟乙烯过滤器，该类型过滤器具备良好的耐腐蚀能力，其化学性质比较稳定，具备良好的耐油污性能，在多个油田均有使用，其除油效果良好，但滤芯的耐冲击能力比较弱，一旦被污染后再生比较困难。随着社会经济的不断发展，在油田外排废水过程中，串联陶瓷膜过滤器的应用规模不断扩大，其适应了当下废水综合排放标准的要求。常见的金属膜包括不锈钢丝金属膜，其耐温性非常强，具备良好的抗油污能力，通过汽水反洗就可以实现滤膜的清洁再生，其操作流程比较简单。为了消除溶解离子等溶质，必须优化应用分渗透分离法，适应于高含盐采出水的深度处理工作，能够有效解决膜污染问题，但其运作成本较高。在反渗透装置的应用过程中，其水处理流程涉及过滤、除油、澄清等过程，处理后的水满足电站锅炉的给水要求。电渗析实现了直流电场驱动离子的利用，该类型例子穿过离子交换器，在这个过程中，阳离子会通过阳离子交换膜，实现了离子分离。电渗析技术的应用，实现了聚合物驱采出水的矿化度的降低，适应了聚合物用水的配制要求，能够有效处理高温采出水过程中的问题。

（3）蒸馏法。蒸馏法涉及多种工作形式，比如压气蒸馏模式、多效蒸发模式、多级闪蒸模式等。在德国、中东等guojia这种技术的普及应用率比较高，实现了采出水的有效性回用。在蒸馏技术应用过程中，比较常见的技术是机械蒸汽压缩技术，该技术的应用效益较高，该技术简称为 MVR 技术，在有些发达guojia，该应用技术已经非常成熟，但这种蒸发器技术的操作系数较高，整体投资水平高，不适合展开大范围的推广及应用，相比于蒸馏工艺，其他低成本的非水资源处理工艺包括 Solardew 工艺，该工艺效法了自然界水的蒸发工作程序，适应了当下油田采出水回用工作的要求。在这种技术的应用过程中，我国科学家积极应用低温多效蒸发技术，实现了抽稠油废水的蒸发及冷凝，淡化的出水满足了热采锅炉的实际供水标准要求。

（4）冷冻法。冷冻法属于一种有效性的脱盐方法，纯熟水的凝固点一般高于盐水，利用这一特质，就废水展开冷冻及解冻，进行溶解固体的分离，将浓度稿的盐水从冰上分离出来，随着温度的不断上升，冷冻板上的冰逐渐融化为净化水。通过对自然冷冻法的应用，能够有效降低废水排放率，降低采出水内金属含量及有机物含量。

为了适应石油工业可持续性发展的要求，必须深入贯彻节水减排方案，做好采出水的处理及回用工作，进行离子交换技术的结合应用，提高稠油热菜废水回用锅炉的处理效益。为了解决实际问题，必须完善上述工艺的操作流程，降低运作费用。有些油田是高矿化度的，针对这类油田，需要积极应用膜处理技术，但也会面临膜污染问题及成本造价高的问题，需要提高膜处理技术的研究力度，保障其廉价性、抗污染性，提高膜的整体应用效果，制定经济有效的处理方案，推动该技术的大规模工业化使用，做好油田废水的深度处理及回用工作，避免出现废水外排污染环境的问题，真正实现资源化的利用，提高其经济运作效益。

3 油田采出水回用技术实例分析

为了实现节水型社会经济的建设，必须进行环境保护理念的推广，实现能源的有效节约。在稀油资源的开采过程中，采出水的污染问题是客观存在的，其水质中含有可溶性的盐类及重金属元素，这些微量的放射性物质对周边的工作环境造成了一定的污染影响，为了解决采出水的污染性问题，必须就稀油产地的地质环境、注水性质及原油加工工艺状况展开分析，就整个操作流程展开调研及分析。

为了解决油田采出水回用问题，必须完善各个区域的节能减排策略，做好油田注水标准的分析工作，提高不同油田污水处理站的运作效益，做好注水水质的控制工作，实现当地生态环境的保护，避免污水的外排现象。在当下稠油污水处理过程中，比较常见的方式保障回用式、外排式及回注式、通过对回用处理方法的应用，可以实现水资源的充分利用，特别是回用锅炉方法的应用，实现了热能的充分利用，减少了对周边环境的污染率，降低了设备生产运营成本，对于油田的可持续性发展影响深远。

在该区稠油开采过程中，其应用了注蒸汽模式，在开发初期，应用常规注汽锅炉，为了提高后期注汽效果，应用过热锅炉，相比于常规注汽锅炉，过热锅炉对于锅炉给水可溶性固定的要求更为严格。该区的外排污水满足了常规锅炉进水水质的要求，达到了热锅里进水水质的标准，通过对溶解氧及总硬度的起去除，可以减少水内的可溶性固体，比较常见的处理方法包括超滤、反渗透等方法，但这些方法的整体投资水平较高，其建设周期比较长。为了解决实际问题，该区应用清污掺混技术，实现了清水软化水与净化软化水的结混合，采取各种处理方法，适应过热锅炉的进水要求。在清污掺混工艺应用过程中，其清水来源为清水软化水主管线，为过热锅炉提供一系列的清水，在这个过程中，需要进行净化软化水管线压力及流量的调整，利用流量计及电动调节阀展开控制，控制好清水软化水外输泵出口压力，实现外排污水与清水软化水管线的掺混，保障净化软化水外输泵较高的出口压力，这也需要进行压力变送器的设置，做好掺混接点的设置工作，优先应用电动调节阀，做好净化软化水的处理工作。

在清水软化水管线上设置一定数量的流量计是非常必要的，以实现净化软化水掺混流量的控制，实现净化软化水比例的控制，以进行电动调节阀的远程控制。这需要积极开展相应的配比实验，实现污水会注量的增加，做好过热锅炉的清水补充工作。根据该工程的实际运作情况，选择外排污水的其他途径，选择距离该区附近的注水站水源作为清水及外排污水，实现了某区外排污水的转输，将其输送至某注水站，替代了清水回注的过程。为了解决问题，需要就外排污水及注水站外排污水、地层水的工作状况展开分析。这需要就现阶段的油田采出水回用现状展开分析，就天然气资源、水资源消耗量的控制，实现当地生态环境的保护，实现各类应用资源配置率的提高。

4 结语

实践证明，通过对清污软化水掺混技术的应用，可以满足过热锅炉给水工作的标准要求，提高油田采出水回用效率，降低了对周边环境的生态污染系数，值得进行大范围推广。

 

 

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